СТИЛЬ-АВТО

ПЕРВОУРАЛЬСК

Запчасти для иномарок и отечественных автомобилей в Первоуральске

ВАЗ 2110 ВАЗ 2107 ВАЗ 2105 ВАЗ 2106 ВАЗ 2109

Жидкое стекло: простой, надёжный и доступный способ гидроизоляции. Какое выбрать жидкое стекло


Покрытие жидкое стекло для авто

30.03.2017

Обработка кузова покрытием «жидкое стекло» – простой и быстрый способ улучшить внешний вид транспортного средства и обеспечить его защитой от внешних воздействий. Этот вид обработки сегодня активно используется владельцами автомобилей разных моделей и марок. Невысокие цены сделали услугу доступной широкому кругу лиц и, соответственно, востребованной. Его основная суть заключается в нанесении на поверхность кузова специального состава, который после затвердевания образует прочный защитный слой. Обработке могут подвергаться как отдельные участки, так и весь автомобиль. Жидким стеклом обрабатываются металл и другие материалы. Данный факт превращает его в по-настоящему универсальное средство по уходу за авто.

Особенности жидкого стекла

Данный вид покрытия, только исходя из названия, может показаться хрупким и недолговечным. На самом деле жидкое стекло представляет собой очень твердую, прочную и стойкую к различным воздействиям пленку, которая способна предохранить автомобиль от ржавчины, солнечных лучей, воды и мелких повреждений. В качестве основного компонента выступает диоксид кремния (примерно 10−15 %), который отвечает за прочность сцепления защитного слоя с лакокрасочной поверхностью. Также в состав жидкого стекла входят различные смолы, которые повышают твердость покрытия. Кроме того, в нем присутствуют отдельные компоненты, которые придают кузову красивый блеск. В итоге автомобиль выглядит как новый и получает надежную защиту.

Преимущества покрытия автомобиля жидким стеклом

Данный вид обработки не имеет аналогов в современной сфере детейлинга. Он высоко ценится автомобилистами и пользуется спросом. Такая обработка обходится чуть дороже, чем обычная полировка. При этом применение жидкого стекла дает такие преимущества:

  • Надежно защищает кузов от коррозии, сколов и выгорания.
  • Увеличивает насыщенность и глубину цвета.
  • Придает поверхности красивый зеркальный блеск.
  • Отталкивает грязь и воду, предотвращая их скопление.
  • Предупреждает появление трещин и царапин.
  • Выдерживает воздействие влаги и температур.
  • Не накапливает статическое электричество.
  • Увеличивает интервал между посещениями автомойки.
  • Предотвращает появление разводов после дождя.
  • Препятствует образованию пятен на «родном» ЛКП.
  • Служит на порядок дольше тефлоновых, восковых и эпоксидных полиролей.
  • Легко обновляется после окончания срока службы повторным нанесением слоев.
  • В значительной степени продлевает долговечность «родного» покрытия кузова.

Виды составов

При желании подвергнуть кузов защитной обработке многим приходится решать сложную задачу по выбору оптимального состава. Данный сегмент рынка весьма перспективный, поэтому выпуском подобной продукции занимаются многие производители. Сложно сказать, какое жидкое стекло лучше для авто. Каждый препарат обладает своими достоинствами и недостатками. На российском рынке, как правило, представлены составы на основе оксида титана, диоксида кремния, фтора, керамического кварца. Для частного использования больше подходят средства средней и низкой ценовой категории, выпускаемые фирмами Willson, KillAqua и другими брендами. В профессиональной сфере используются керамические покрытия премиум-класса, например Ceramic Pro.

Технология обработки авто жидким стеклом

Принцип нанесения подобных составов на кузов автомобиля заключается в химической реакции, которая возникает между активными компонентами вещества и ингредиентами лакокрасочного слоя. Жидкое стекло проникает в структуру ЛКП и прочно соединяется с ним. Однако, чтобы достичь максимальной эффективности, нужно строго соблюдать технологию.

При профессиональном нанесении жидкого стекла выполняется такой объем работ:

  • тщательная очистка поверхности кузова от всех видов загрязнений;
  • обезжиривание обрабатываемой детали специальными средствами;
  • полная сушка кузова с последующей продувкой;
  • нанесение и распределение жидкого стекла на поверхность авто;
  • удаление излишков состава и тщательная полировка.

Процесс обычно занимает несколько часов. По завершении обработки автомобиль нельзя мыть в течение 2–7 дней. Это необходимо для того, чтобы слой жидкого стекла полностью затвердел. Полная полимеризация происходит в течение 10–20 дней.

Когда нужно обрабатывать авто

Покрытие кузова жидким стеклом требуется в тех случаях, когда владельцу важна надежная защита лакокрасочного покрытия от внешних воздействий. Как правило, чаще всего такая обработка проводится на новых машинах, недавно приехавших из автосалона. Однако эффективно применение подобных составов и для старых автомобилей. Главное условие – отсутствие глубоких царапин. Если имеются серьезные повреждения ЛКП, полировка жидким стеклом не поможет защитить кузов. Необходимо сначала устранить царапины и сколы, а затем покрывать металл выбранным составом. В любом случае лучше предварительно проконсультироваться у грамотного специалиста.

avtoreforma.ru

жидкое стекло, как средство защиты кузова

Кузов автомобиля подвергается разрушающему воздействию внешней среды: пыль, частицы песка, грязи, когти птиц и следы насекомых — все это способно напрочь испортить изначально привлекательный вид вашего авто. Чтобы защитить покрытие от перечисленных негативных факторов применяются специальные полироли на основе силикатных соединений — жидкое стекло.

Автополироль на основе нанокерамики перевернула традиционное представление об автомобильном детейлинге. Жидкокристаллические полироли — средства, содержащие полимеркомпозитные частицы натриевых солей кремниевой кислоты (силикаты натрия), которые придают материалу особые физико-химические свойства, близкие к обычному минеральному стеклу. Благодаря полимерной подложке, защитное покрытие приобретает удивительную пластичность и твердость. При этом толщина полностью светопрозрачного слоя составляет несколько микрон. Жидкое стекло применяется для защиты твердых покрытий из металла, пластика от внешнего воздействия. При нанесении состава на кузов автомобиля активные компоненты автополироли образуют прочные молекулярные связи с лакокрасочным покрытием, которое эффективно отталкивает любую жидкость, жир, грязь, а также сохраняют блеск и эстетичную привлекательность материала.

Нанесение

Перед нанесением защитного средства кузов автомобиля тщательно очищают, обезжиривают и после сушки приступают к работе:

  1. Подготовка полироли, дозировка и нанесение на аппликатор.
  2. Средство равномерно распределяют мягкими круговыми движениями на поверхности кузова.
  3. Высыхание и отвердевание активной полимерной пленки жидкого стекла.

После обработки необходимо оставить автомобиль на 6–8 часов для полного высыхания полироли. Мыть кузов можно будет спустя неделю. Действия защитного средства хватает на год.

Жидкое стекло для авто: какое выбрать?

Willson Body Glass Guard

На рынке существует множество производителей защитных полиролей на основе жидкокристаллической нанокерамики, что обусловлено высокой эффективностью этого средства в автодетейлинге.

\Полироль Willson BG Guard — включает активный полимеркомпозитный состав на основе солей щелочных металлов. В отличие от традиционных полимерных гелей и восковых полиролей, защитные жидкокристаллические нанопленки этого производителя обладают большей светопропускаемостью, меньшей толщиной покрытия и продолжительным эксплуатационным сроком. Полироли Willson способны скрыть мелкие царапины, сколы и сохранить блеск лакокрасочного слоя кузова авто. Действия нанопленки сохраняется в течение года, при этом значительно сокращаются необходимость в автохимчистке и мойке.

SOFT 99

Полироль SOFT 99 H7 применяется для защиты кузовного покрытия от грубых механических повреждений, химически активных веществ и влаги. Распылитель содержит один-единственный активный компонент, который представляет химически связанный комплекс полимерного носителя с солями щелочных металлов (силикаты натрия). Гидрофобный слой нанопленки позволяет не задерживаться грязи или влаги, которая легко удаляется с поверхности с помощью мягкой губки. Толщина защитной пленки получается насколько больше в отличие от серии продуктов от Willson. Технология нанесения и срок службы идентичен.

Полироли на основе жидкого стекла Ceramic Pro от компании Nanoshine LTD

Известный производитель нанокерамических полиролей заслужил признание среди автовладельцев, благодаря успешной линейке защитных покрытий Ceramic Pro. Химический состав жидкого стекла представляет полимерные композиции с минеральными солями кремниевой кислоты (силикатов). Образуемый гидрофобный слой пленки предельно мал, отличается высокой прозрачностью и прочностью. Нанопленки Ceramic Pro после нанесения некоторое время сохраняют податливость, что позволяет плотно обволакивать покрытия со сложным микрорельефом (кожа, декоративный пластик). Это выгодно отличает продукцию компании Nanoshine LTD и расширяет сферу их применения. Автополироли на основе жидкого стекла отличается качеством, эксплуатационными характеристиками и продаются по различной цене.

Обработку жидким стеклом можно самостоятельно, также можно заказать полировку у специалистов. Второй вариант более предпочтителен и исключит возможные последствия неправильной техники нанесения, а также гарантирует высокое качество на долгое время. Полировка жидким стеклом в Москве доступна по цене, которая зависит от типа выбранного средства, объема и сложности работ.

hccleaning.ru

Жидкое стекло | Все о ламинате

Жидкое стекло — это калиевый или натриевый силикат. Цвет стекла темно-коричневый или темно-жёлтый. До растворения стекло представляет собой прозрачные куски или глыбы. Оно получается при плавлении кварцевого песка с кальцинированной содой и сульфатом натрия или поташом. Измельчённые и хорошо смешанные друг с другом исходные вещества при помощи стекловаренной печи при температуре 1300 — 1400 градусов Цельсия превращаются в калиевый или натриевый силикат. Смесь находится в стекловаренной печи около 7 часов, после чего она выливается, быстро охлаждается и распадается на куски. Эти куски называют силикат — глыбой. Далее куски поступают в автоклав, в котором на них под давлением в 3-8 кгс/см2 поступает пар. Пар разжижает куски и получается сиропообразная масса, которая разливается в тары.

Жидкое стекло бывает натриевое и калиевое — это экологически чистое вещество, без запаха, не горит и имеет хорошую стойкость при высоких температурах. Температура замерзания ниже 0 градусов, причём при размораживании не теряет своих качеств.

Жидкое стекло применяется в разных отраслях.

В строительстве применяется для: гидроизоляции фундаментов и для защиты их от грунтовых вод, гидроизоляции стен, пола, перекрытия в сырых подвальных помещениях, гидроизоляции бассейнов, уплотнения грунтов, приготовления жароупорных и огнеупорных бетонов, обработки древесины, изготовления кислотостойких бетонов и растворов, изготовления огнезащитных обмазок и красок.

В быту: для склеивания бумаги, картона, фарфора, стекла. Так же оно предназначено для пропитки ткани, бумаги картона, древесины — такая пропитка повышает плотность и огнестойкость материалов.

Жидкое стекло должно храниться в таре с плотно закрытой крышкой. На него не должны попадать прямые солнечные лучи. Его надо беречь от влаги и тепла, причём минусовая температура на свойства и качества не оказывает никакого воздействия. В закрытой таре хранится один год.

www.climatechange.ru

Жидкое стекло – применение в разных отраслях + Видео

Под жидким стеклом понимают щелочной водный раствор силиката натрия либо калия. Часто его называют силикатным клеем. Уникальные свойства этого соединения обусловили его широкое применение в разных сферах промышленности и в быту.

Как производится силикатный клей?

Жидкое стекло впервые было изготовлено минерологом и химиком из Германии фон Фуксом в 1818 году. Сейчас данный материал производят по разным технологиям. Самыми распространенными являются следующие:

  • Помещение в щелочные растворы диатомитов, трепелов, опок и других видов кремнистого сырья, где оно растворяется при сравнительно малых температурах и обычном давлении.
  • Обработка гидроксидом натрия (в концентрированном виде) соединений, которые содержат кремний. Такая операция выполняется в специальном автоклаве.
  • Сплавление соды и кварцевого песка для строительных работ.

Силикатный клей

Силикатный клей продается либо в виде сухого порошкообразного вещества, которое необходимо разбавлять в определенных пропорциях водой (особенности этого процесса содержит инструкция к жидкому стеклу), либо как раствор, готовый к использованию. Для применения в быту разумнее брать уже подготовленный состав. А вот строительные и промышленные предприятия нередко заказывают описываемый материал в сухом виде.

Основным показателем химсостава клея считается его силикатный модуль. Эта величина указывает на выход в раствор кремнезема. Также она описывает соотношение окисла кремния к оксидам калия либо натрия, которые содержатся в силикатном клее. При этом стоит знать, что качество стекла по показателю модуля не определяется.

Ключевые характеристики жидкого стекла – вискозность и плотность

Растворы рассматриваемого жидкого соединения включают в себя и разнообразные высокомерные формы, и простейшие ортосиликаты мономерного типа. Величина полимеризации жидкого стекла имеет непостоянное значение. Она изменяется при колебаниях соотношения щелочи и кремнекислоты, а также зависит от концентрации, которой характеризуется силикатное вещество.

Жидкое стекло

Важнейшим показателем качества силикатного клея является вискозность. Она становится меньше при увеличении температуры, при которой происходит изготовление материала, и повышается при увеличении концентрации силикатного раствора. Также вискозность становится выше при внесении в стекло хорошо растворимых солей. Узнать точное значение данной величины можно при помощи специальных приборов – вискозиметров.

Они имеют разную конструкцию, но используют при работе одну методику – замер скорости, с которой в жидком соединении происходит падение шарика, сделанного из стали. Для измерения плотности силикатного клея применяют обычный аэрометр. Он способен максимально достоверно указать реальную плотность соединения даже тогда, когда анализу подвергается малая порция раствора. Данная величина изменяется при колебаниях (в том числе и при незначительных) соотношения щелочной и кремнекислотной составляющей стекла.

Другие свойства силикатного клея

Активное применение жидкого стекла в строительстве и других отраслях обуславливается, как было сказано, особыми характеристиками этого материала. Его высокие вяжущие свойства зависят от точки варки (иначе говоря – температуры разжижения), которая варьируется в пределах 760–870 °С. Силикатный клей характеризуется значением рН на уровне 11–13 единиц. При этом его часто называют нейтральным, что неверно.

Применение в строительстве

Изменить показатель рН раствора на значительную величину невозможно. Если добавить к нему от 10 до 100 частей воды, рН изменится максимум на одну единицу, и станет равным 10–12. Отвердевает описываемый клей при разных температурах – от -2 до +10°. При разбавлении он возвращается в начальное состояние, не теряя при этом свои свойства. Правда, хранить клей при отрицательных температурах нежелательно из-за риска появления кристаллов на его поверхности. После разогрева устранить их не получится.

Сушка стекла осуществляется при повышенных и при естественных температурах. Производители для ускорения процесса обычно высушивают готовую продукцию при температуре около 375 °С. Силикатный клей растворяется в воде без остатка. Если в его раствор добавить солевые соединения, кетоны, алкогольсодержащие вещества, аммониак либо альдегиды, отмечается так называемый «высаливающий эффект». С органическими соединениями описываемое стекло несовместимо, за исключением мочевины, спирта и сахара.

Применение «чудо-клея» в современном строительстве

Главными потребителями описываемого материала считаются предприятия строительной сферы. Широко распространено применение жидкого стекла в бетоне. Силикатный клей характеризуется относительно небольшой стоимостью. И при этом он существенно улучшает эксплуатационные свойства бетонного раствора, гарантируя последнему отличную гидроизоляцию. Кроме того, жидкое стекло имеет высокие антибактериальные возможности.

За счет этого на бетоне, в который оно добавляется, никогда не появляется плесень, и не заводится грибок. Все бассейны в наши дни, а также конструкции, работающие при постоянно высокой влажности, бетонируются составами, содержащими рассматриваемый нами «чудо-клей». Стоит принимать во внимание то, что застывание жидкого стекла происходит достаточно быстро. И в некоторых случаях смешивать его с бетоном перед началом работ нельзя. Строители нашли выход из такой ситуации.

Они используют «хитрый» способ, предполагающий обработку уже возведенной конструкции из бетона раствором воды и жидкого стекла (составляющие этой смеси берутся в равных количествах). Силикатные растворы хорошо подходят для борьбы с просадкой грунта под возведенными зданиями и сооружениями. В данном случае рекомендуется использовать именно жидкое стекло, применение которого не требует выполнения каких-либо масштабных работ.

Обработка поверхности жидким стеклом

Силикатный клей при борьбе с просадками закачивается в грунт под постройку по одной из двух схем:

  • Одномоментный способ – формируется смесь из специального отвердителя и жидкого стекла, которая и подается под здание.
  • Последовательная методика – первым закачивают стекло, затем – состав для отвердения.

Распространена пропитка штукатурки и древесины жидкими силикатными растворами (об этом мы расскажем ниже). Силикатный клей также добавляют в цинксиликатную краску, которая обеспечивает защиту металлических изделий от коррозионных проявлений на протяжении 25–30 лет! Входит жидкое стекло и в состав современных древесно-стружечных плит. Их пропитка «чудо-клеем» делает любые изделия из дерева прочными и очень устойчивыми к сжатию.

Об областях использования жидкого стекла

Пропитка оштукатуренных и бетонных поверхностей силикатным раствором гарантирует получение превосходного антисептического эффекта. Покрытия становятся устойчивыми к влиянию агрессивных внешних факторов, дымовых газов, высокой влажности и улучшают другие свои эксплуатационные характеристики. Они обретают:

  • прочность на истирание;
  • высокий показатель твердости;
  • способность «запирать» различные неровности и поры, образующиеся в покрытиях (такие поры разрушают слой бетона или штукатурки).

Пропитка дерева (строительных изделий из древесины), бетона и оштукатуренных поверхностей бывает разной. Чаще всего используется способ, при котором пропиточный состав наносится на укрепляемое покрытие краскопультом либо обычной малярной кисточкой несколько раз. Такая методика называется глубокой обработкой поверхностей. Есть и более «щадящий» способ защиты штукатурки, бетона и дерева. Он предполагает обработку покрытия всего один раз.

Жидкое стекло, кроме всего прочего, используется при производстве:

  • гидро- и огнеупорных красящих составов для изделий из дерева;
  • замазок для труб из чугуна, эксплуатируемых в водопроводных сетях;
  • кислотоупорных цементных смесей;
  • плиточного клея;
  • растворов для очистки машинных масел;
  • электродов для сварочных работ;
  • клеящих составов для соединения изделий из целлюлозы.

А в быту силикатные растворы издавна применяются садоводами для обработки стволов деревьев. Сейчас на смену жидкому стеклу приходят более современные составы для ухода за растениями. При этом многие садоводы-любители отдают предпочтение именно недорогому и проверенному временем силикатному клею.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

remoskop.ru

Узнайте про жидкое стекло как один из самых доступных способов гидроизоляции

Термин «жидкое стекло» у некоторых вызывает легкое недоумение: ведь стекло, это вполне твёрдая конструкция. На самом деле, жидкое стекло – это жидкая субстанция, которая при застывании трансформируется в гладкую и прозрачную поверхность.

Любопытно, что оно было изобретено ещё в 1818 году, благодаря исследованиям немецкого учёного-минеролога Яном фон Фуксом. Однако популярен этот состав стал сравнительно недавно, когда в строительстве стали уделять максимум внимания гидроизоляции фундаментов и стеновых конструкций.

Что же это такое?

Если рассматривать материал с точки зрения химии – это обыкновенная смесь силикатов калия и натрия, куда добавляются пластифицирующие добавки и модификаторы для улучшения эксплуатационных свойств. Разумеется, после высыхания клеевая масса становится хрупкой, однако, это только видимая часть жидкого стекла.

Благодаря специальным модификаторам, состав проникает глубоко в бетон, делая его непроницаемым для влаги и повышая устойчивость к механическим повреждениям. Стоимость жидкого стекла намного меньше, чем у других гидроизоляционных материалов. Кроме этого, такой вид гидроизоляции удобен в нанесении, поэтому справиться с работами может любой человек.

Из чего состоит и как получают водный щелочной раствор

Как уже упоминалось, данный материал – это комбинация калия и натрия. На современных производствах, применяют два способа приготовления. В первом случае, используется метод автоклавирования высококонцентрированного раствора гидроксида натрия и сырья с содержанием кремнезёмного сырья.

Второй вариант подразумевает термическое сплавление соды и кварцевого песка. На некоторых предприятиях практикуют технологию растворения кремния в щелочных растворах.

В зависимости от технологического процесса, на рынке можно встретить две разновидности материала:

  • Натриевое стекло. Это клейкий состав с повышенными сцепляющими свойствами , который не восприимчив к температурным перепадам.

  • Калиевое стекло. Обладает всеми характеристиками предыдущего материала, при этом не создаёт бликов на обработанных поверхностях.

Основные различия между составами заключаются в том, что натриевое стекло стоит дешевле, зато калиевый аналог обладает лучшими техническими свойствами.

Сфера применения уникального материала

Технология подходит для обработки далеко не всех строительных материалов, однако, область применения такой гидроизоляции весьма многогранна. В частности, состав хорошо себя зарекомендовал при выполнении работ:

  • Защита цокольных этажей и подвалов от грунтовых вод.

  • Гидроизоляция бассейнов и искусственных водоёмов.

  • Производство строительных смесей с повышенными огнеупорными характеристиками.

  • Склеивание строительных материалов.

  • Защита стеновых конструкций от плесени и грибка.

  • Герметизация швов.

  • Строительство малоэтажных конструкций на подвижных грунтах.

Если говорить конкретно о гидроизоляции, жидкое стекло можно использовать так:

  • Поверхностная изоляция, которая заполняет все трещинки, создавая надёжную защиту.

  • Заполнение швов, чтобы предотвратить протекания.

  • Добавление в бетонную смесь, чтобы повысить её технические характеристики.

Примечательно, что по соотношению стоимости и качества, аналогов на строительном рынке пока нет.

Достоинства и недостатки жидкого стекла

Для любых видов строительных материалов характерны преимущества и недостатки. Полностью идеальных составов пока не существует в природе. Знание сильных и слабых сторон во многом определяет сферу применения средств, привлекает внимание покупателей.

Жидкое стекло обладает такими неоспоримыми преимуществами:

  • Отличная адгезия – клеящий состав легко проникает в глубокие слои, значительно повышая свойства и сцепляемость материалов.

  • Идеально гладкая поверхность – вне зависимости от вида жидкого стекла, оно всегда ложится ровно, при условии, что работы выполнены в соответствии с инструкцией.

  • Экономия – при обработке строений любой площади, жидкого стекла обычно уходит в 2 раза меньше, чем гидроизоляционных материалов с аналогичными свойствами.

  • Выгода – это самый дешёвый материал на рынке.

Недостатки:

  • Низкая механическая устойчивость – при поверхностном нанесении, любой удар гарантированно повреждает покрытие.

  • Ограниченное применение – не подходит для гидроизоляции кирпичных строений.

  • Быстрое схватывание – состав приходится готовить небольшими порциями и работать в довольно высоком темпе.

  • Сложности с финишной отделкой – жидкое стекло невозможно качественно залакировать или покрасить.

Учитывая эти особенности, состав редко применяют для поверхностной гидроизоляции, оптимальный вариант: добавление непосредственно в бетонную смесь.

Приготовление раствора: рекомендуемые пропорции

Учитывая, что лучшим решением считается добавление жидкого стекла в раствор, оптимальное соотношение рассчитывается от количества цемента в смеси. Вторым фактором является сфера применения гидроизоляции. Исходя из этих особенностей, применяются такие порционные соотношения:

  • Водостойкая штукатурка: здесь используется обычная цементно-песчаная смесь, приготовленная в соотношении 1:3. После этого в сухой состав добавляют воду, где растворено 15% жидкого стекла от общего объёма.

  • Бассейны: жидкое стекло смешивают с уже готовым раствором в соотношении 1:10 соответственно.

  • Колодцы: учитывая, что конструкция подразумевает постоянное воздействие влаги, компоненты в раствор добавляются в равном соотношении – по одной части цемента, жидкого стекла и песка. Воду добавляют только после смешивания компонентов, для получения удобоукладываемой консистенции.

Нужно отметить, что жидкое стекло применяется в качестве добавки при производстве товарного бетона. Здесь количество гидроизоляционной смеси не должно превышать 3% от массы цемента. При изготовлении огнеупорных смесей, рекомендуется соблюдать такую пропорцию: 1.5:1.5:4 для цемента, жидкого стекла и песка соответственно.

Таблица времени схватывания бетона марки М300 и М400 при добавлении жидкого стекла

Количество жидкого стекла в % Начальное схватывание,в минутах Окончательное схватывание,в часах
2 40-47 22-24
5 25-30 13-16
8 10-15 6-8
10 5-7 3-4

Как сделать смесь своими руками

Технологический процесс изготовления довольно прост, поэтому некоторые строители изготавливают такие смеси в домашних условиях. Технически это выглядит так:

  • Огнеупорную ёмкость заполняют просеянным песком и карбонатом натрия (содой) соблюдая пропорцию 1:4.

  • Компоненты тщательно перемешиваются и перетираются до минимально возможной фракции.

  • Ёмкость нагревают до высокой температуры, ожидая пока сухая смесь расплавится.

  • После этого, кремнеокисленный натрий вымывают тёплой водой.

Получившийся в ходе промывки водный раствор - это жидкое стекло. Однако простота изготовления обманчива: главная сложность заключается в создании и поддержании высокого температурного режима.

Плотность готового Масса сухого концентрата, кг Количество упаковок сухого концентрата, шт. Количество воды, 
1,45 15 1 18,75
1,42 15 1 22,2

Варианты применения: инструкция производителя

Как уже упоминалось, материал в основном применяют для гидроизоляции:

Для гидроизоляции таких конструкций применяются разные пропорции, которые приведены выше. Более подробная инструкция указана на упаковках и рекомендуется к точному соблюдению. Поэтому рассмотрим общие особенности применения гидроизоляции, вне зависимости от сферы применения.

  • Поверхность подготавливают, очищая от любых загрязнений и жирных пятен. Бетонные и деревянные конструкции рекомендуется предварительно пройти металлической щёткой или крупной наждачкой, чтобы раскрыть поры и повысить свойства адгезии.

  • Для нанесения лучше использовать кисть, покрывая поверхность широкими мазками. После высыхания первичного слоя, процедуру повторяют.

  • Дожидаются полного высыхания гидроизоляции, приступают к последующим этапам отделочных работ.

При заполнении швов, жидкое стекло смешивают с водой, соблюдая пропорцию 1:15, добавляют в приготовленный цементно-песчаный раствор, перемешивают до состояния однородной массы, удобной для нанесения. Смесь наносят строительным шпателем, тщательно следя за полным заполнением стыков.

Проверенные производители

Материал пользуется повышенным спросом, поэтому выпуском этого вида гидроизоляции занимается несколько предприятий на территории России. Рассмотрим 5 компаний, которые полностью соблюдают производственный процесс и давно заслужили доверие потребителей.

  • АО «Кубаньжелдормаш»

    Предприятие ведёт историю с 1933 года, долгое время считалось крупнейшим машиностроительным комплексом страны. С 2007 года компания перепрофилирована под изготовление натриевого жидкого стекла. На сегодняшний день, это крупнейший поставщик южного региона, выпускающий порядка 300 тонн продукции ежемесячно.

  • ЗАО «Торговый Дом Стеклопродукт»

    Рязанское предприятие, которое поставляет на рынок около 200 тонн жидкого стекла в месяц. Компания тщательно контролирует производственный процесс на всех этапах, соответственно выпускает высококачественную продукцию. Подтверждением квалификации поставщика является факт, что жидкое стекло этой компании использовалось при строительстве олимпийских объектов в Сочи.

  • ОАО «Контакт»

    Московский завод, занимающийся производством широкого ассортимента промышленных товаров. Производственная линия по выпуску жидкого стекла автоматизирована, что позволяет изготавливать продукцию в соответствии с нормами ГОСТ. Нужно отметить, что предприятие активно осваивает новое направление – выпуск порошкообразной гидроизоляции.

  • НПО «Силикат»

    Санкт-петербургская компания, работающая с 2009 года. Основная специализация предприятия – производство жидкого стекла и силикатных глыб. Ключевым отличием продукции считается стабильно высокое качество и конкурентная стоимость.

  • ООО «Оксиум»

    Ульяновская компания, специализирующаяся на производстве натриевого жидкого стекла. Нужно отметить, что по индивидуальным заказам, предприятие может изготавливать гидроизоляцию на заказ, наделяя продукцию любыми техническими характеристиками.

На самом деле, производственных компаний по изготовлению жидкой гидроизоляции намного больше, но мы советуем в первую очередь обращать внимание на продукцию этих поставщиков.

bydom.ru

Виды жидкого стекла

Жидкое стекло – материал, без которого сложно представить современный строительный процесс. Область его использование невероятно широка, причем жидкое стекло далеко не инновация, ведь его применяют уже практически 200 лет. Главный секрет такой популярности кроется в том, что благодаря своему составу этот материал делает бетонные и прочие конструкции более прочными и влагостойкими.

Жидкое стекло: основные характеристики

Прежде чем разбираться с видами жидкого стекла, необходимо понять, что данный материал из себя представляет. По сути, жидкое стекло – водно-щелочной раствор, содержащий в себе либо силикат калия, либо силикат натрия, а ведь эти вещества входят в состав и обычного стекла. На данный момент разделяют два способа создания жидкого стекла, который имеет и другое наименование – силикатный клей:

1. Первый метод практически ничем не отличается от производства твердого стекла, то есть при воздействии высоких температур частицы песка и соды сплавляют до получения нужной консистенции.     

2. Второй метод основывается на том, что воздействие оказывается на материал, в котором содержится кремнезем, с помощью калиевых или натриевых растворов. Данный процесс происходит при стабильной температуре.  

Виды жидкого стекла

Как уже можно понять из вышеизложенного, жидкое стекло подразделяется на 2 вида:

1. Натриевое жидкое стекло.

Данный вид жидкого стекла характеризуется прекрасной клейкостью и возможностью взаимодействия с прочими минералами, в результате чего получаются очень надежные структуры. Благодаря этому, подобные покрытия применяются в самых разных климатических условиях, ведь внешние воздействия не скажутся на антикоррозийных и гидроизоляционных характеристиках натриевого вида.

Этот материал используют для армирования фундаментов, изготовления литьевых форм, отделения нефтяного слоя от грунтовых вод, производства средств бытовой химии, ремонте и создании изделий из стекла, бумаги или фарфора. Кроме того, он применяется в лакокрасочном производстве, в роли антисептика при «реанимации» поврежденных деревьев и кустов, а также им пропитывают различные материалы, которым необходимо придать дополнительную огнестойкость.

2. Калиевое жидкое стекло.

Этот вид, так же как и натриевое жидкое стекло, отличается стойкостью к влаге, воздействию кислот и атмосферным проявлениям. Главное его отличите от своего собрата – отсутствие бликов на обрабатываемом основании. Именно благодаря данному свойству калиевое жидкое стекло нашло широкое применение в осуществлении наружных малярных работ. Кроме того, данный материал используется как один из ингредиентов молярных составов и силикатных красок. Еще его часто применяют в изготовлении электродов для нужд электросварочных процессов.    

Жидкое стекло характеризуется высокой клеящей способностью, причем, это касается всех его видов. Секрет состоит в том, что элементы твердых материалов, подвергающихся склеиванию, которые находятся на поверхности, значительно слабее завязаны друг с другом, нежели молекулы, находящиеся внутри. Проникая в пространство между ними, частицы жидкого стекла отдают им влагу, тем самым увеличивая вязкость и плотность. Необходимо отметить, что ввиду низкой теплопроводности жидкое стекло достаточно часто применяется при изготовлении материалов теплоизоляции. 

Читайте также:

Силикатная краска

Толщина плиточного клея

tadgikov.net

что это такое, как пользоваться, характеристики и применение в строительстве и быту

Строительный рынок представлен огромным количеством практичных и эффективных материалов, которые применяются при проведении строительно-ремонтных работ. Одним из них является жидкое стекло, которое благодаря уникальной вязкой структуре и высоким эксплуатационным характеристикам используется для обустройства надежной гидроизоляции различных типов поверхностей.

Что такое жидкое стекло? Оно представляет собой водный щелочной продукт, созданный на основе силикатов натрия и калия. Существует другое название стекла – силикатный клей. Технология изготовления материала предусматривает плавление натриевых и калиевых солей при воздействии высокой температуры.

Содержание статьи

Разновидности жидкого стекла

Впервые жидкое стекло было изобретено немецким минерологом в начале 19-го века, с тех пор его первоначальный состав остается практически неизменным.

С использованием современных технологий производятся следующие типы стекла:

  • Натриевое стекло. Вязкий раствор на основе натриевых солей, обладает повышенной прочностью и адгезией с минералами различной структуры. Он устойчив к возгоранию, перегреву и деформациям.
  • Калиевое стекло. Продукт, разработанный на основе калиевых солей, обладает рыхлой структурой и высокой гигроскопичностью. Подобная поверхность исключает появление бликов, устойчива к перегреву и повреждениям.
  • Литиевое стекло. Раствор, который производится в ограниченных количествах, благодаря своей структуре обеспечивает термическую защиту любому основанию.

Все разновидности стекла относятся к категории монощелочных продуктов. Кроме того, существуют растворы комбинированного и комплексного типа импортного производства.

Свойства и преимущества материала

Внешне жидкое стекло напоминает тягучую резиновую массу, которая после затвердения создает прочную водонепроницаемую основу.

Выделяют основные свойства жидкого стекла:

  • водоотталкивающее – предотвращает проникновение воды;
  • антисептическое – защищает от образования опасных микроорганизмов и грибка;
  • антистатическое – препятствует образованию электростатического разряда;
  • огнеупорное – защищает от возгорания и негативного воздействия кислотосодержащих компонентов;
  • отвердевающее – обеспечивает повышенную прочность и износостойкость обработанного основания.

Подобные характеристики выявляют ряд существенных преимуществ материала:

  • быстрое заполнение мелких щелей и пор, защита деревянных и бетонных оснований;
  • создание прочной влагозащитной пленки;
  • невысокая стоимость и экономный расход материала;
  • длительный срок службы;
  • возможность проведения работ в помещениях с высоким уровнем влажности.

Использование жидкого стекла предусматривает соблюдение специальных правил:

  • Стекло не применяется для гидрозащиты оснований из кирпича.
  • Для повышения прочности стеклянной пленки необходимо использовать дополнительные варианты гидроизоляции.
  • Быстрое затвердевание материала требует опыта и навыков работы с ним.
  • До начала работ поверхность тщательно очищается от мусора и пыли. После чего обрабатывается грунтовкой глубокого проникновения. Далее выполняется грунтовка жидким стеклом с равномерным распределением по всей рабочей зоне.

Области использования жидкого стекла

Материал нашел свое применение во многих сферах человеческой деятельности – в промышленности, строительстве, сельском хозяйстве и быту.

Использование ЖС в строительстве

Благодаря высокой адгезии стекло все чаще используется в строительной сфере:

  • Для гидроизоляции подвалов, чердаков и фундаментов. Оно защищает бетон от повышенной влажности, ультрафиолетового излучения и возгорания.
  • Для гидроизоляции колодцев, скважин и бассейнов. В местах прямого контакта бетонной поверхности с водой материал обеспечивает надежную защиту от разрушения и деформации. Раствор наносится тонким слоем в несколько этапов на внутреннюю часть стен гидросооружений.
  • Для кладки отопительного оборудования – каминов и печей. Раствор готовится с добавлением огнеупорного цемента и песка.
  • Для производства декоративных материалов – замазок, гидрофобизаторов, красящих и клеевых составов.
  • Для изготовления антисептических составов, применяемых при обработке бетонных и деревянных оснований.
  • Для изготовления защитных растворов, используемых при обработке соединительных стыков в канализационных и водопроводных трубах.
  • Для производства прочных красок для дерева, устойчивых к воздействию влаги и высоких температур.

Гидроизоляционное стекло используется и как самостоятельный материал, и в качестве добавок при изготовлении пропиток и смесей.

Применение жидкого стекла в быту

Для чего нужно использовать ЖС в бытовой сфере? Универсальный материал, который применяется для следующего:

  • выполнение ремонтных работ – монтаж ПВХ-плитки, пластиковых панелей, линолеума;
  • производство герметизирующих составов для труб из металла;
  • повышение огнеупорных характеристик различных тканей;
  • сельскохозяйственные и садоводческие работы – обработка поврежденных стволов деревьев;
  • реставрационные работы – восстановление стеклянных, пластиковых, деревянных и фарфоровых поверхностей;
  • производство наливных трехмерных полов;
  • реставрация автомобильных кузовов;
  • декоративная отделка помещений при использовании потолков подвесного типа, зеркальной и керамической плитки, витражей и панно;
  • очистка кухонной посуды и утвари.

Приготовление растворов на основе жидкого стекла

Определившись с тем, что такое стекло в жидкой форме, можно рассмотреть варианты приготовления наиболее востребованных растворов на его основе.

Грунтовочный раствор

Из жидкого стекла можно приготовить грунтовочную смесь для обработки оснований различного типа. Для этого соблюдаются следующие пропорции:

  • 2 части цемента;
  • 2 части стекла.

В цемент добавляется требуемое количество воды, затем вводится стекло. Ингредиенты перемешиваются строительным миксером до получения тягучей смеси. Сколько сохнет готовая смесь? Продолжительность отвердения – 35 минут, поэтому обработка поверхностей начинается после приготовления смеси. Для нанесения используется мягкая кисть или валик.

Гидроизоляционное средство

Чтобы защитить поверхность от повышенной влаги, образования плесени и грибка, рекомендуется приготовить гидроизоляционную смесь. Для этого используется равное количество ингредиентов:

  • 3 части песка;
  • 3 части портландцемента;
  • 3 части стекла.

Ингредиенты необходимо разбавить с водой для получения густой смеси. Готовый раствор подходит для изоляции гидросооружений.

Огнеупорное средство

Этот раствор обеспечит защиту поверхностей от возгорания. Готовится в следующих пропорциях:

  • 1 часть цемента;
  • 3 части песка;
  • 20 % стекла от общего объема раствора;
  • вода.

Вначале замешивается цементно-песчаная смесь на воде, затем вводится стекло. Готовый раствор применяется для каминной и печной кладки.

Антисептический раствор

Антисептики на основе стекла предотвращают образование бактерий, грибка и плесени на бетонных, каменных и деревянных основаниях. Раствор готовится следующим образом:

  • 1 часть стекла;
  • 1 часть воды.

Для нанесения готового средства на поверхность используется мягкий валик.

Пропитывающее средство

Пропитка для обработки стеновых, потолочных и напольных поверхностей готовится следующим образом:

  • 450 г стекла;
  • 1 литр воды.

Как использовать готовый раствор? Обработка поверхностей осуществляется в несколько слоев, при этом каждый последующий наносится после полного высыхания предыдущего.

Важно! Для приготовления растворов вначале соединяются сухие ингредиенты, затем вводятся жидкие.

Рекомендации по использованию жидкого стекла

Как пользоваться жидким стеклом при гидроизоляции поверхностей? Пошаговая инструкция предусматривает соблюдение следующих этапов:

  1. Поверхность тщательно очищается от имеющихся загрязнений.
  2. При помощи кисти или валика наносится грунтовочная смесь.
  3. Спустя полчаса добавляется второй слой грунтовки. При этом важно соблюдать равномерное распределение смеси на поверхности.
  4. Готовится защитный раствор на основе цементно-песчаной смеси и жидкого стекла.
  5. При помощи шпателя раствор наносится на поверхность тонким слоем.

Важно! При выполнении работ рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты – спецовку, очки и резиновые перчатки.

Материал имеет продолжительный срок эксплуатации в условиях низких температур, поэтому допускается хранение в зимний период на открытом воздухе.

Благодаря высокой эффективности подобный материал имеет широкий диапазон использования. Так растворимое стекло на калиевой основе применяется для изоляции фундаментов, тогда как на натриевой – для защиты бетонных строений, гидросооружений, в садоводстве и бытовой сфере.

Имея представление о том, как сделать жидкое стекло и защитные составы на его основе, можно решить вопросы с гидроизоляцией поверхностей различных типов.

sdelatbanyu.ru